Главная \ Промышленное окрасочное оборудование \ KI-NG68 Установка безвоздушного распыления

KI-NG68 Установка безвоздушного распыления

KI-NG68® — установка безвоздушного распыления промышленного класса

KI-NG68® — профессиональная окрасочная установка с пневматическим приводом, предназначенная для нанесения густых и высоковязких лакокрасочных материалов под высоким давлением. Модель разработана для ежедневной интенсивной эксплуатации в тяжёлых условиях: при окраске резервуаров, мостов, трубопроводов, металлоконструкций, фасадов, судов и железнодорожных вагонов [1][2][3].

Установка сочетает мощность, надёжность и простоту обслуживания, обеспечивая высокую производительность при минимальных потерях материала. 80% деталей идентичны модели Graco KING, а насос на 100% совместим с Graco Xtreme 180 cc — это упрощает подбор запчастей и делает KI-NG68® уникальной по соотношению цена/качество [2][5][6].

Технические характеристики

Параметр Значение
Тип распыления безвоздушный
Тип привода пневматический (сжатый воздух)
Передаточное отношение 68:1
Производительность до 10,8 л/мин
Максимальное давление материала 476 бар
Рабочее давление воздуха 3–7 бар
Расход воздуха до 800–900 л/мин
Максимальный размер сопла 0,053″
Максимальная длина шланга до 90 м
Допустимая вязкость материалов до 80 DIN/sec
Тип фильтрации двухступенчатая (грубая + тонкая, 60 mesh)
Материал корпуса насоса нержавеющая сталь, алюминиевый сплав с анодированным покрытием
Вес 109–133 кг

Распыляемые материалы

Установка уверенно справляется как с обычными лакокрасочными материалами, так и с техническими составами повышенной плотности и вязкости [1][3]:

  • антикоррозионные и защитные покрытия;
  • эпоксидные и полиуретановые краски (в том числе с высоким содержанием абразива);
  • двухкомпонентные материалы;
  • грунтовки и эмали с высоким сухим остатком;
  • огнезащитные составы;
  • битумные, клеевые и гидроизоляционные материалы.

Область применения

  • судостроение и судоремонт;
  • производство и ремонт железнодорожных вагонов, контейнеров;
  • металлоконструкции и антикоррозионная защита;
  • фасадные и кровельные работы;
  • окраска мостов, резервуаров, трубопроводов;
  • промышленные объекты и строительные площадки [1][2][5].

Преимущества

  • Мощный пневмопривод. Передаточное отношение 68:1 превращает 3–7 бар сжатого воздуха в давление до 476 бар на материале — хватает для уверенного распыления самых густых составов [1][3].
  • Стабильная подача. Производительность до 10,8 л/мин и возможность работы с шлангом до 90 м позволяют окрашивать большие площади без падения давления и «плавания» факела [3].
  • Двухступенчатая фильтрация. Фильтр грубой очистки на заборном патрубке + отдельный блок тонкой очистки (60 mesh) защищают сопло от засорения и обеспечивают чистоту покрытия [2][5].
  • Совместимость с Graco. Запчасти, ремкомплекты и комплектующие от Graco KING / Xtreme 180 cc подходят без доработок [2][5][6].
  • Удобство обслуживания. Все узлы спроектированы для быстрого доступа — промывка и замена фильтров занимают минимум времени. Установка смонтирована на прочной тележке с колёсами [1].
  • Экономия материала. Безвоздушный метод снижает туманообразование и перерасход краски по сравнению с пневматическим распылением [1][3].

Комплектация

Базовая поставка:

  • Установка в сборе на усиленной раме с пневматическим приводом;
  • Насос высокого давления 68:1;
  • Фильтр грубой очистки на заборном патрубке;
  • Отдельный блок тонкой очистки с фильтром 60 mesh;
  • Регулятор давления воздуха с влагоотделителем и лубрикатором;
  • Всасывающий патрубок с защитной сеткой;
  • Сливной шланг;
  • Руководство по эксплуатации, паспорт;
  • Гарантийный талон.

Дополнительно (подбирается под задачу):

  • Шланг высокого давления (до 15–30 м и более, диаметр 1/4″ или 3/8″);
  • Пистолет безвоздушного или комбинированного распыления;
  • Сменные сопла (по выбору в зависимости от материала и требуемой ширины факела) [2][5].

Гарантия

12 месяцев с момента покупки. Гарантия распространяется на корпус, насос, пневмопривод и основные рабочие узлы при условии использования оригинальных комплектующих и соблюдения правил эксплуатации. Гарантийное и постгарантийное обслуживание — через авторизованные сервисные центры [1].

По характеристикам соотношение 68:1 производительность 10,8 л/мин давление 476 бар рабочее давление воздуха 3–7 бар максимальное сопло 0,053 дюйма двухступенчатая фильтрация (грубая + тонкая) фильтр 60 mesh
Рейтинг:
(0 голосов)
250000 р.

Самовывоз: г. Казань, ул. Бухарская, 3а
посмотреть на карте

+7 (843) 226-96-09

Доставка: при наличии на складе 1-2 дня

KI-NG68® — установка безвоздушного распыления промышленного класса

KI-NG68® — профессиональная окрасочная установка с пневматическим приводом, предназначенная для нанесения густых и высоковязких лакокрасочных материалов под высоким давлением. Модель разработана для ежедневной интенсивной эксплуатации в тяжёлых условиях: при окраске резервуаров, мостов, трубопроводов, металлоконструкций, фасадов, судов и железнодорожных вагонов [1][2][3].

Установка сочетает мощность, надёжность и простоту обслуживания, обеспечивая высокую производительность при минимальных потерях материала. 80% деталей идентичны модели Graco KING, а насос на 100% совместим с Graco Xtreme 180 cc — это упрощает подбор запчастей и делает KI-NG68® уникальной по соотношению цена/качество [2][5][6].

Технические характеристики

Параметр Значение
Тип распыления безвоздушный
Тип привода пневматический (сжатый воздух)
Передаточное отношение 68:1
Производительность до 10,8 л/мин
Максимальное давление материала 476 бар
Рабочее давление воздуха 3–7 бар
Расход воздуха до 800–900 л/мин
Максимальный размер сопла 0,053″
Максимальная длина шланга до 90 м
Допустимая вязкость материалов до 80 DIN/sec
Тип фильтрации двухступенчатая (грубая + тонкая, 60 mesh)
Материал корпуса насоса нержавеющая сталь, алюминиевый сплав с анодированным покрытием
Вес 109–133 кг

Распыляемые материалы

Установка уверенно справляется как с обычными лакокрасочными материалами, так и с техническими составами повышенной плотности и вязкости [1][3]:

  • антикоррозионные и защитные покрытия;
  • эпоксидные и полиуретановые краски (в том числе с высоким содержанием абразива);
  • двухкомпонентные материалы;
  • грунтовки и эмали с высоким сухим остатком;
  • огнезащитные составы;
  • битумные, клеевые и гидроизоляционные материалы.

Область применения

  • судостроение и судоремонт;
  • производство и ремонт железнодорожных вагонов, контейнеров;
  • металлоконструкции и антикоррозионная защита;
  • фасадные и кровельные работы;
  • окраска мостов, резервуаров, трубопроводов;
  • промышленные объекты и строительные площадки [1][2][5].

Преимущества

  • Мощный пневмопривод. Передаточное отношение 68:1 превращает 3–7 бар сжатого воздуха в давление до 476 бар на материале — хватает для уверенного распыления самых густых составов [1][3].
  • Стабильная подача. Производительность до 10,8 л/мин и возможность работы с шлангом до 90 м позволяют окрашивать большие площади без падения давления и «плавания» факела [3].
  • Двухступенчатая фильтрация. Фильтр грубой очистки на заборном патрубке + отдельный блок тонкой очистки (60 mesh) защищают сопло от засорения и обеспечивают чистоту покрытия [2][5].
  • Совместимость с Graco. Запчасти, ремкомплекты и комплектующие от Graco KING / Xtreme 180 cc подходят без доработок [2][5][6].
  • Удобство обслуживания. Все узлы спроектированы для быстрого доступа — промывка и замена фильтров занимают минимум времени. Установка смонтирована на прочной тележке с колёсами [1].
  • Экономия материала. Безвоздушный метод снижает туманообразование и перерасход краски по сравнению с пневматическим распылением [1][3].

Комплектация

Базовая поставка:

  • Установка в сборе на усиленной раме с пневматическим приводом;
  • Насос высокого давления 68:1;
  • Фильтр грубой очистки на заборном патрубке;
  • Отдельный блок тонкой очистки с фильтром 60 mesh;
  • Регулятор давления воздуха с влагоотделителем и лубрикатором;
  • Всасывающий патрубок с защитной сеткой;
  • Сливной шланг;
  • Руководство по эксплуатации, паспорт;
  • Гарантийный талон.

Дополнительно (подбирается под задачу):

  • Шланг высокого давления (до 15–30 м и более, диаметр 1/4″ или 3/8″);
  • Пистолет безвоздушного или комбинированного распыления;
  • Сменные сопла (по выбору в зависимости от материала и требуемой ширины факела) [2][5].

Гарантия

12 месяцев с момента покупки. Гарантия распространяется на корпус, насос, пневмопривод и основные рабочие узлы при условии использования оригинальных комплектующих и соблюдения правил эксплуатации. Гарантийное и постгарантийное обслуживание — через авторизованные сервисные центры [1].

Нашли ошибку в описании? Выделите текст и нажмите Ctrl + Enter
Система Orphus
Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.
1 2 3 4 5

На все купленные товары в нашем интернет-магазине https://fenixkz.ru/ распространяется фирменная гарантия производителя 12 месяцев.

Любое более подробное описание условий по гарантии вы можете найти в паспорте документации к приобретенному товару.

Гарантийные обязательства исполняют сервисные центры производителя или авторизованные сервисные центры, чтобы узнать адреса сервисных центров звоните нам по тел. (843) 226-96-09 и мы обязательно вам поможем!

Обращаем ваше внимание, что для осуществления гарантийного обслуживания необходимы:

  • гарантийный талон, в котором должны быть указаны модель и серийный номер изделия, дата продажи и печать организации продавца;
  • документ, подтверждающий покупку (товарная накладная , УПД, товарный чек)

Доставка до терминала любой транспортной компании осуществляется бесплатно. При заказе более 50 000 рублей по Казани выполняем доставку любого купленного товара собственной службой доставки.

Сроки доставки: 1 - 2 рабочих дня

Время доставки: 9.30 — 16.00

Интересно:
Дополнительно при самовывозе с нашего основного склада вы сможете полностью проверить работоспособность оборудования, при необходимости наши сотрудники соберут вам необходимое оборудование, проверят его на месте, заправят технологическими жидкостями, дадут консультации по работе.

Покупатель может вернуть товар надлежащего качества (без брака) — в течение 3-х дней, если:

  • сохранены его товарный вид, потребительские свойства, а также документ, подтверждающий факт и условия покупки указанного Товара
  • товар не входит в Перечень непродовольственных товаров надлежащего качества, не подлежащих возврату и обмену на аналогичный
  • иное не оговорено в Договоре купли-продажи товара
  • в случае, когда Договор купли-продажи не подпадает под действие Закона о защите прав потребителя (например, при оплате по безналичному расчету между организациями)

Возврат товара ненадлежащего качества (брак) осуществляется в сервисные центры и/или авторизованные сервисные центры производителя.

Монтаж и настройка установки безвоздушного распыления KI-NG68®

1. Техника безопасности

Перед началом любых работ внимательно ознакомьтесь с этим разделом. Установка способна нагнетать давление до 480 бар — это требует строгого соблюдения правил безопасности.

Обязательные требования:

  • Не превышайте максимальное рабочее давление (480 бар) и номинальную температуру любого компонента системы.
  • Используйте только электропроводящие шланги для подачи воздуха и материала. Воздушный шланг должен иметь внутренний диаметр не менее 3/4″ (19 мм).
  • Всегда включайте блокировку курка пистолета, когда не распыляете.
  • Перед эксплуатацией убедитесь, что все соединения надёжно затянуты.
  • Знайте, как быстро остановить агрегат и сбросить давление. Тщательно ознакомьтесь с элементами управления до начала работы.
  • Используйте запасные части, рассчитанные на давление не менее 480 бар.

Опасность инъекции. Жидкость под высоким давлением способна проникнуть под кожу. При попадании под кожу немедленно обратитесь к врачу. Никогда не пытайтесь остановить утечку рукой или тряпкой — всегда сначала сбросьте давление.


2. Транспортировка и хранение

  • Перемещайте установку только за рукоятку тележки. Для погрузки используйте вилочный погрузчик.
  • Температурный диапазон при транспортировке и хранении: от 0 до 40 °C.
  • Не допускайте попадания воды на оборудование и не храните в местах с повышенной влажностью.

3. Заземление

Перед эксплуатацией насоса обязательно заземлите систему:

  1. Насос — подключите провод заземления к шпильке заземления на пневматическом двигателе, другой конец — к контуру заземления объекта.
  2. Воздушный компрессор — следуйте рекомендациям производителя.
  3. Пистолет-распылитель — заземление через электропроводящий шланг подачи жидкости и насос.
  4. Контейнер для подачи жидкости — соблюдайте местные нормы.
  5. Распыляемый объект — соблюдайте местные правила.
  6. Ёмкости с растворителем — используйте только металлические ведра, установленные на заземлённой поверхности. Не ставьте ёмкость на бумагу или картон — это нарушает непрерывность заземления.

4. Установка и подключение

Требования к сжатому воздуху:

  • Насос потребляет 1,0–1,5 м³/мин сжатого воздуха при давлении до 7 бар.
  • Убедитесь, что компрессор обеспечивает достаточный объём воздуха.
  • Установите в воздушной линии запорный клапан стравливающего типа — для изоляции компонентов при обслуживании.
  • Установите осушитель воздушной линии.

Подключение:

  1. Подведите линию сжатого воздуха от компрессора к месту установки насоса.
  2. Убедитесь, что все воздушные шланги имеют надлежащий размер (внутренний диаметр ≥ 3/4″) и рассчитаны на рабочее давление.
  3. Соедините муфту воздушной линии с ответной муфтой на входе воздушного фильтра/регулятора. Затяните гаечным ключом.
  4. Установите тележку на ровную плоскую поверхность — во избежание опрокидывания.

Подключение шлангов и пистолета:

  1. Подсоедините всасывающий шланг к заборному патрубку насоса, затяните соединение.
  2. Подсоедините шланг высокого давления к выпускному отверстию насоса, затяните соединение.
  3. Подсоедините другой конец шланга к пистолету-распылителю, затяните.
  4. Убедитесь, что все фитинги во всей системе надёжно затянуты.

5. Подготовка гидросистемы

Смазка уплотнения горловины (TSL):

  1. Выполните процедуру сброса давления (см. раздел 6).
  2. Снимите крышку гайки сальника (уплотнительной гайки) на насосе.
  3. Заполните чашу для смазки на 1/3 специальной жидкостью TSL (Throat Seal Liquid).
  4. Установите крышку на место.
  5. Гайка сальника затянута на заводе и готова к работе. Если она ослабнет и появится утечка из верхних сальников — сбросьте давление и затяните гайку моментом 34–41 Н·м. Не затягивайте слишком сильно.

Принудительное смазывание пневмомотора:

Смазывание пневмомотора происходит воздушно-масляной эмульсией из масленки-распылителя. Регулировка:

  1. Заверните дозирующий винт масленки-распылителя до упора.
  2. Выверните на 1/4–1/2 оборота.
  3. Расход масла: 1–2 капли на 60 циклов работы мотора.

6. Процедура сброса давления

Выполняйте процедуру сброса давления каждый раз после завершения распыления, перед очисткой, проверкой или обслуживанием оборудования.

  1. Установите блокиратор курка пистолета во включённое положение.
  2. Перекройте подачу сжатого воздуха (закройте главный воздушный кран).
  3. Поверните сопло в соплодержателе на 180° (положение очистки), если используется реверсивное сопло.
  4. Снимите пистолет с предохранителя.
  5. Крепко прижмите металлическую часть пистолета к стенке заземлённого металлического ведра и нажмите на курок — чтобы сбросить остаточное давление.
  6. Заблокируйте предохранитель курка.
  7. Откройте дренажный клапан (сливной кран), подготовив ёмкость для сбора жидкости.
  8. Оставьте сливной клапан открытым, пока не будете готовы к работе.

Если вы подозреваете, что сопло или шланг полностью засорены и давление не сброшено — используйте дренажный кран на блоке фильтрации.


7. Промывка насоса перед первым использованием

Перед первым запуском промойте систему для удаления консервационной смазки.

  1. Снимите с пистолета соплодержатель и сопло.
  2. Извлеките фильтрующий элемент из блока фильтрации. Установите крышку блока на место.
  3. Поместите заборный патрубок в ёмкость с совместимым растворителем.
  4. Крепко прижмите металлическую часть пистолета к заземлённому металлическому ведру.
  5. Запустите насос — используйте минимально возможное давление.
  6. Нажмите на курок пистолета.
  7. Промывайте до тех пор, пока из пистолета не потечёт чистый растворитель.
  8. Сбросьте давление.
  9. Очистите отдельно соплодержатель, сопло и фильтрующий элемент, установите обратно.
  10. Очистите всасывающую трубку снаружи и изнутри.

8. Настройка работы насоса (заправка системы)

  1. Снимите соплодержатель и сопло с пистолета.
  2. Закройте воздушный фильтр/регулятор и главный воздушный кран.
  3. Закройте клапан слива жидкости (дренажный клапан).
  4. Убедитесь, что все фитинги в системе надёжно затянуты.
  5. Поместите всасывающий шланг в контейнер с лакокрасочным материалом.
  6. Откройте запорный клапан для жидкости.
  7. Откройте главный воздушный кран.
  8. Крепко прижмите металлическую часть пистолета к стенке заземлённого металлического ведра и удерживайте курок открытым.
  9. Медленно открывайте воздушный фильтр/регулятор, пока насос не запустится.
  10. Держите насос на медленном ходу, пока весь воздух не будет вытеснен и шланги не будут полностью заправлены материалом.
  11. Отпустите курок пистолета и заблокируйте предохранитель. Насос должен остановиться — это значит, что система заправлена и герметична.
  12. Если насос не удаётся заправить — откройте дренажный клапан для стравливания воздуха, затем повторите.

Не допускайте работы насоса всухую! При отсутствии материала насос быстро разгоняется до высокой скорости, что приводит к повреждению. Если контейнер пуст, немедленно остановите насос.


9. Установка давления и начало распыления

  1. Сбросьте давление (см. раздел 6).
  2. Установите соплодержатель и сопло на пистолет.
  3. Медленно открывайте воздушный фильтр/регулятор. Используйте регулятор для управления скоростью насоса и давлением жидкости.
  4. Всегда используйте достаточное минимальное рабочее давление воздуха. Если насос и шланги заправлены правильно, насос будет включаться и выключаться при открытии и закрытии пистолета.
  5. Не устанавливайте избыточное давление — это приводит к преждевременному износу сопла и насоса.
  6. Выполните пробное распыление на картоне или тестовой поверхности. Отрегулируйте давление так, чтобы получить ровный факел без «хвостов» и капель.

Расчёт давления материала: коэффициент усиления KI-NG68® — 68:1. При подаче 4 бар сжатого воздуха на входе давление материала составит 4 × 68 = 272 бар. При 7 бар — до 476 бар.


10. Завершение работы и уход

  1. Выполните процедуру сброса давления (раздел 6).
  2. Извлеките фильтрующий элемент из блока фильтрации, очистите его.
  3. Очистите фильтр грубой очистки на заборном патрубке.
  4. Очистите соплодержатель и сопло.
  5. Промойте систему совместимым растворителем.
  6. Оботрите наружную поверхность агрегата ветошью, смоченной растворителем.
  7. Консервация (перерыв более 7 дней): заполните насос небольшим количеством масла (например, И-20А) для защиты внутренних деталей.

11. Техническое обслуживание

Рекомендуемый график:

Периодичность Что проверять
Ежедневно Уровень TSL в чаше смазки (должен быть заполнен на 1/3); уровень масла в масленке-распылителе пневмомотора; состояние фильтров
Еженедельно Затяжка уплотнительной гайки (34–41 Н·м при утечке); состояние шлангов на предмет повреждений
Ежемесячно Осмотр пневматического двигателя; проверка заземления; очистка воздушного фильтра/регулятора
По необходимости Замена изнашиваемых деталей (ремкомплект RKP-AM-NR для пневмомотора); замена фильтрующих элементов

12. Устранение типичных неполадок

Симптом Вероятная причина Решение
Насос не запускается Недостаточное давление воздуха Увеличьте подачу воздуха, проверьте компрессор
Насос работает, но нет подачи материала Воздух в системе / пустая ёмкость Заправьте систему, удалите воздух через дренажный клапан
Низкая производительность при ходе вниз Засорён или изношен впускной клапан Очистите или замените клапан
Низкая производительность при ходе вверх Изношен жидкостный клапан или сальники Замените изношенные детали
Неровная или ускоренная работа Неравномерная подача материала / воздух в системе Уберите воздух из системы, проверьте подачу
Утечка из верхних сальников Ослабла уплотнительная гайка Сбросьте давление, затяните гайку 34–41 Н·м
Насос работает всухую Пустая ёмкость / засорён заборный шланг Немедленно остановите, долейте материал, заправьте систему

13. Эксплуатация при низкой температуре

При работе в холодных условиях (ниже 5 °C):

  • Используйте подогреваемую промывочную жидкость.
  • Перед запуском дайте насосу прогреться на минимальном давлении.
  • Следите за вязкостью материала — холодная краска гуще, может потребоваться разбавление (согласно рекомендациям производителя ЛКМ).
  • После работы тщательно промывайте систему, чтобы остатки материала не замёрзли внутри.

Необходимые инструменты для обслуживания

  • Два разводных гаечных ключа
  • Искробезопасный или пластмассовый молоток
  • Динамометрический ключ
  • Отвёртка с плоским шлицем